静电涂料喷涂工艺常见问题及解决办法

涂层缩孔

(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是---粉末储运条件，增加除湿机以---回收粉末及时使用

(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统

涂层色差

(1)粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末，粉末的l、a、b相差不大而且正负统一。

(2)固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。

(3)涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和---喷粉设备运行---以---涂层厚度均匀一致。

总之，粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵活运用。

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如何选择静电粉末

使用静电粉末采用的都是静电喷涂方式，这种方式是采用静电力的，粉末想要上粉率增加，就必须使得带电量增加。一般太细的粉末是会使得带电性降低的。那么该如何来判断什么是的静电粉末呢。

想要判断出是不是的静电粉末，需要我们从粒径的分布和平整性。光泽等多个方面来考察。一般静电粉末的粒径是不能够太大的，如果太---使得上粉率降低。而且诶粉末的带电性强，上粉率也会发生变化 。粒径较小的粉末不会轻易的泛起质点。